中国制造2025技术路线图剑指工业机器人和数控机床

《<中国制造2025>重点领域技术路线图（2015版）》近日发布。路线图围绕经济社会发展和国家安全重大需求，选择10大战略产业实现重点突破，力争到2025年处于国际领先地位或国际先进水平。作为10大领域之一，高档数控机床和机器人的发展目标、方向及重点领域明晰。

在机器人领域，到2020年，自主品牌工业机器人国内市场占有率达到50%，国产关键零部件国内市场占有率达到50%，新一代机器人的核心技术取得突破；  2025年，形成完善的机器人产业体系，机器人研发、制造及系统集成能力力争达到世界先进水平，新一代机器人样机研制成功，并实现一定规模的示范应用。我国已连续多年成为世界的机床装备生产国、消费国和进口国。未来10年，电子与通讯设备、航空航天装备、轨道交通装备、电力装备、汽车、船舶、工程机械与农业机械等重点产业的快速发展以及新材料、新技术的不断进步将对数控机床与基础装备提出新的战略性需求和转型挑战。对数控机床和基础制造设备的需求将由低级向高级转变，由单机向制造单元和包括机器人装卸和在线检测功能的完整系统转变，由数字化向智能化转变，从个性化机床到通用机床的矢量体裁剪，以及电子和通信设备制造设备将是新的需求热点。根据路线图，在重点产品方面，围绕航天装备、汽车、电子信息装备等重点产业发展需求，发展高端数控机床、先进成形装备和成组工艺生产线。包括：电子信息设备加工设备、航空航天设备大型结构件制造装配设备、航空发动机制造关键设备、船舶及海洋工程设备关键制造设备、轨道交通设备关键件成套加工设备等，汽车关键零部件成套加工设备及生产线、汽车四道工序装配生产线、大容量动力装备制造设备、工程及农机生产线等产品。

在高端数控系统方面，重点开发多轴、多通道、高精度插补、动态补偿和智能编程、具有自监控、维护、优化、重组等功能的智能数控系统，提供标准化的基础平台，允许开发人员和不同的软硬件模块进行干预，并具有标准化接口、模块化、可移植性、可扩展性和互换性，是一个开放的数控系统。

在高性能功能部件方面，重点开发20000-40000r/min高速电主轴、多轴联动主轴头、精密光栅、高速高精度主轴轴承、1-2级滚珠丝杠导轨、定位精度小于6”的转台等。，开发高性能功能部件精密加工、成形、试验、装配成套设备。

在关键共性技术方面，重点发展数字化协同设计和3D/4D全制造过程仿真技术、精密和超精密机床的可靠性和精度保持技术、复杂曲面和难加工材料的高效加工成形技术，100%在线检测技术。

在应用示范工程方面，实施“高端数控机床及基础制造装备”智能升级工程、航空航天高端制造装备应用示范工程、关键零部件及总成新工艺装备应用示范工程汽车轻量化材料，船舶平面/曲面智能加工线应用示范工程。

在战略支撑和保障方面，《路线图》提出，一是建立国家数控机床共性技术协同创新中心，重点解决数控机床数字化设计技术、动静态热特性测试技术、可靠性等制约性关键技术准确度和保留率。二是建立国家先进成形工艺创新中心，促进制造技术与制造装备紧密结合。风在刮。工业机器人和数控机床将为人类带来更加灿烂和美好的明天。